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O QUE SÃO E ONDE APLICAR VEDAÇÕES ROTATIVAS?
As vedações rotativas são as principais soluções utilizadas para garantir o funcionamento de máquinas com componentes que rodam ou oscilam, como eixos. Esse tipo de peça, portanto, é importante para a produção de equipamentos industriais e outros aparelhos que podem ser usados no dia a dia.
Entre as funções das vedações rotativas está a de impedir a entrada de impurezas nos sistemas onde estão colocadas, normalmente hidráulicos. Desse modo, o item permite que a máquina funcione com máximo desempenho por mais tempo, reduzindo as chances de defeitos.
A eficiência do equipamento depende da qualidade da matéria-prima utilizada. A peça precisa resistir às ações abrasivas, pressões e cargas aplicadas no sistema. Por isso, é fundamental obter esses componentes em empresas reconhecidas e bem avaliadas no mercado.
DESTAQUE ENTRE FABRICANTES DE VEDAÇÕES ROTATIVAS
A SYSTEM SEAL é uma das principais fabricantes de vedações rotativas do Brasil. Há 12 anos em atividade, com corpo técnico de mais de 20 anos de experiência, a fabricante atende a demanda de empresas siderúrgicas, metalúrgicas, petrolíferas, hidrelétricas, de injeção plástica, de extrusão de alumínio, cimenteiras, linha móbil, guindastes, hidráulicas e pneumáticas.
A SYSTEM SEAL desenvolve vedações rotativas com auxílio de equipamentos modernos e tecnologia de ponta. Os perfis usados para produzir as gaxetas são feitos com matéria-prima e tecnologia de ponta e os insumos obtidos pela SYSTEM SEAL possuem certificado ISO, que atestam qualidade e confiabilidade.
Dessa forma, qualquer produção da empresa passa por um minucioso padrão de produção para entregar aos clientes soluções eficientes e duráveis.
VEDAÇÕES ROTATIVAS E OUTRAS SOLUÇÕES DA SYSTEM SEAL
Para ter portfólio e catálogo completos, a fabricante desenvolve outros tipos de produtos além das vedações rotativas:
- gaxetas para haste, para êmbolo, estáticas e simétricas;
- raspadores e limpadores;
- anéis de apoio, guias e o’ring.
A empresa também se destaca por trabalhar com diversos tipos de materiais. É o caso do poliuretano (PU), politetrafluoretileno (PTFE), Nylon, poliacetal (POM), borracha nitrílica (NBR) e Viton.
Dessa maneira, os clientes podem escolher as peças que vão se adaptar melhor às máquinas. Essa tomada de decisão é feita de acordo com as características da operação, observando condições como variações de temperatura, pressão aplicada, efeitos abrasivos e tipo de fluido usado ou emitido.
Para saber mais sobre Vedações rotativas
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